不锈钢粉末冶金压制成型件时的注意事项

       粉末冶金材料的常见成形方法是在刚性封闭模具中压缩金属粉末，这具有高成本，由于粉末流动性差和摩擦的影响，致密密度通常较低，分布不均匀，强度不高，并且难以沿压制方向形成薄壁、细长和可变横截面的产品。因此，压制成型件的结构时应注意以下几点问题：

       1、避免局部薄壁，以粉末压实并避免裂缝。

       2、避免侧壁上的凹槽和凹孔，以便于压实或减少剩余的砌块。

　　3、尽量采用简单对称的形状，以避免过度的横截面变化和狭窄的凹槽、球面等，以便于粉末冶金的模制和压实。

　　4、避免增加沿压制方向的横截面积，以利于压制。每面墙的连接处应采用圆角或倒角过渡，以避免尖角，这将有助于压实，并避免应力集中在模具或压块中。

       粉末冶金成型是不锈钢生产的基本工艺之一，目的是将松散粉末制成半成品或成品，具有预定的几何形状、尺寸、密度和强度.。 该成型技术是一种以金属粉末和复合粉末的混合物为原料，通过成型和烧结操作制备金属氧化物材料及其复合材料的方法。